關於 Non-SECS PC Solution 基本運作原理
Non-SECS RCM 適用機型對象條件
- PC Based
- 具備標準 VGA 或 DVI、HDMI 視訊輸出介面
- 機台可支援 Keyboard / Mouse 操作
RCM (Remote Control Management) 功能套件
主要由 RCM 裝置與 HMI++ 軟體之 RCM 連線功能模組所組成,兩者透過網路連線運行。
RCM 裝置用於擷取機台畫面,並轉送來自系統之代操 Keyboard / Mouse 訊號至機台主機。
而 HMI++ 系統則將接收來自 RCM 裝置之畫面資訊識透過 OCR 功能模組進行識別判斷後依作業流程狀態送出正確的代操訊號,以此搭配運行完成機台作業流程之檢查與代操。
RCM 裝置用於擷取機台畫面,並轉送來自系統之代操 Keyboard / Mouse 訊號至機台主機。
而 HMI++ 系統則將接收來自 RCM 裝置之畫面資訊識透過 OCR 功能模組進行識別判斷後依作業流程狀態送出正確的代操訊號,以此搭配運行完成機台作業流程之檢查與代操。
HMI++ 系統平台
HMI++ 是以視動軟體 VMASK (ViewMove Automation Software Kernel) 為基礎所開發的系統產品,因此同樣具有 VMASK 模組化、重用性高、易維護之特性,並可支援多種資料庫介面,例如 SQL Server 、各類 MES 常用資料庫介面或客製資料檔案介面,以利 CIM 進行機台資料蒐集。
HMI++ 系統平台針對 Non-SECS EAP 系統需求,載入 OCR 功能模組,在 OCR 功能頁面可自行教導 OCR 配方以用於處理不同的機台畫面的資訊辨識。
至於在 HMI 畫面及 Script 功能模組,則可依不同機台之操作類型,提供編輯適用的顯示資訊及其代操作業流程,藉以實現 Non-SECS EAP 之 PP-Select (Process Program Select)、RMS1 (Recipe Name Compare)、RMS2 (Recipe Content Compare)、等… 客製功能服務。
HMI++ 系統平台針對 Non-SECS EAP 系統需求,載入 OCR 功能模組,在 OCR 功能頁面可自行教導 OCR 配方以用於處理不同的機台畫面的資訊辨識。
至於在 HMI 畫面及 Script 功能模組,則可依不同機台之操作類型,提供編輯適用的顯示資訊及其代操作業流程,藉以實現 Non-SECS EAP 之 PP-Select (Process Program Select)、RMS1 (Recipe Name Compare)、RMS2 (Recipe Content Compare)、等… 客製功能服務。
PC Based Non-SECS EAP 方案架構
RCM
- 將擷取自機台螢幕畫面訊號傳送至 Non-SECS EAP,並接收 Non-SECS EAP 指令對機台主機傳送模擬 Keyboard / Mouse 訊號。
Ethernet Hub (獨立區網)
- 產線 Non-SECS EAP 與 RCM 裝置規劃使用獨立區網,以避免多台 RCM 裝置上傳機台畫面資料量過大,而干涉影響到廠區其他系統、裝置使用網路的流暢。
Non-SECS EAP
- CIM / Host Interface
接收來自 CIM 端的 Tool (EQID)、LotInfo : Barcode / RFID、IO、Recipe、等… 資訊;並處理上傳給 CIM / EAP Host 的指令、資料回覆。
- VM RMS SA / Script:
判斷或處理 CIM / EAP Host 指令、資料以及機台作業流程代操控制。
- RCM API / Command
接收並解析 RCM所上傳之畫面資訊,並依 VM RMS SA / Script 之判斷處理,傳送模擬的 Keyboard / Mouse 訊號給機台。
- Barcode / IO / RFID
此部分可視產線 Barcode / IO / RFID Trigger 啟動作業檢查方式調整規劃。
若是 Barcode / IO / RFID 資訊規劃直接傳送給 MES,則由 MES 提供 Tool (EQID)、LotInfo : Barcode / RFID、Recipe、等… 資訊給 Non-SECS EAP;
若是 Barcode / IO / RFID 資訊規劃直接傳送給 Non-SECS EAP,則可由 Non-SECS EAP 回報 Lot ID 給 MES,然後再由 MES 以夾 Tool (EQID)、Recipe、等…資訊通知 Non-SECS EAP 啟動製程作業檢查與代操。
若是 Barcode / IO / RFID 資訊規劃直接傳送給 MES,則由 MES 提供 Tool (EQID)、LotInfo : Barcode / RFID、Recipe、等… 資訊給 Non-SECS EAP;
若是 Barcode / IO / RFID 資訊規劃直接傳送給 Non-SECS EAP,則可由 Non-SECS EAP 回報 Lot ID 給 MES,然後再由 MES 以夾 Tool (EQID)、Recipe、等…資訊通知 Non-SECS EAP 啟動製程作業檢查與代操。
PC Based Non-SECS EAP 系統功能特色
- 不需原廠技術支援。
- 不需在機台安裝軟體,即可擷取機台畫面。由於是非侵入式改造升級,可避免產生與原廠機台軟體會有互為干涉影響之疑慮。
- 不需在機台安裝軟體,即可控制機台 (PS2 / USB) 鍵盤 / 滑鼠。
- 不限作業系統,只需標準 VGA (D-SUB) 螢幕、PS2 / USB 鍵盤 / 滑鼠介面。不需原廠技術支援。
- 系統提供機台畫面分析模組 (SA, Screen Analyzer),可取得畫面上特定區塊之文字、數值,並可搜尋特定圖形 (icon, logo, image, button, color,...),以確認目前畫面是否有特定的圖形,用於確認畫面或進行視窗定位。
- 以使用者可修改之 Script 系統整合上述功能,達到
- RMS1: 跑貨前配方名稱比對。
- RMS2: 跑貨前配方內容 / 參數比對。
- PP-Select: 跑貨前自動選擇機台配方。
- Auto Start: 於上述配方選擇 / 確認參數後,自動跑貨。
- 客製與 MES 或其他 CIM 系統之通訊介面 (Ethernet Socket) 進行
- 取得 Lot Information, Recipe 名稱 / 參數等資訊,以利系統進行比對。
- 回傳配方 / 參數比對、配方選擇、自動跑貨等運作之結果。
- 每機台使用獨立的通訊通道。
- 可支援使用者由 Web 瀏覽器,遠端查看或操作機台,提供使用者帳密管理介面,區分可查看及操作權限。
- 因使用獨立通道,可每秒收一次資料。 (畫面如需切換,則需考量畫面切換的時間)
- 需自動化之機台位置可以是分散、並可提供遠端查看或操作機台之需求。